Akkuworkshop (EINZELZELLER NICHT CATL) gibt es ernsthaftes Interesse

Die Drehmoment-Knarren liegen zu Hause. Ist nach 50 Jahren Schrauberei normal, imho.

Gewindeformer von Hand hat bisher nur zu SEHR schwer zu entfernenden Gewindeformerresten im Kernloch geführt..

Naja wo stand etwas mit "von Hand"?
Klar braucht der ne ordentliche Führung. Geht aber ganz einfach an jeder Tisch- Säulenbohrmaschine. Wenn von der Drehzahl nicht langsam genug einstellbar dann dreht man halt mit der Hand am Bohrfutter, wichtig ist die exakte Führung.
Mit einem Windeisen wird das nix, das sollte klar sein.


Wichtig ist beim Gewindeformen ein sehr sauberer und genauer Kernlochdurchmesser, bei M4 Kernloch 3,7mm.

Chrisy, eine M5 Schraube in 2mm Kupfer wird man nie vernünftig anziehen können, das sind 2 Gweindegänge die reissen aus.
Du musst Muttern nehmen! Ich habe M4 Rohrkabelschuhe mit Dornpressung genommen und Schrumpfschlauch drüber, ein Loch 4,2mm in die Busbars gebohrt,
M4 Mutter drunter dann kannst du die Schraube vernünftig anziehen.
Ich würde die 3d-Druckteile abändern, oben Kabelschuh ausnehmen und unten beim Drucken eine Mutter M4 einlegen, wie du auf dem Foto gezeichnet hast.

GeölterBlitz schrieb: Hab ich da was verpaßt, bei uns hat sich nix "verdreht" :

eure kabelschuhe waren von der matrialstärke her um ein vielfaches stärker und wurden auch mit einer anderen zange gekrimt.