3D Zeichung/Entwicklung

Jack-Lee schrieb: Wie groß ist denn der Abstand?
Sieht aus wie 5mm und mehr.
Wenn sich das SO sehr bewegt, das da was ran kommen soll, hast du ganz andere Probleme (z.B. einen Einschlag in ein festes Hindernis mit 60km/h+).

Ja ca. Ich bin da halt ein bisschen Monkig

Snorre schrieb: Gibt es von dem Verbinder eine Fertigungszeichnung oder zumindest aufschlussreiche Fotos?

2. Versuch:
Hast kein unverbautes Teil mehr, welches du in verschiedenen Ansichten fotografieren könntest?
Querschnitt ist 20 x 2 mm?

Snorre schrieb:

Snorre schrieb: Gibt es von dem Verbinder eine Fertigungszeichnung oder zumindest aufschlussreiche Fotos?

2. Versuch:
Hast kein unverbautes Teil mehr, welches du in verschiedenen Ansichten fotografieren könntest?
Querschnitt ist 20 x 2 mm?

Maddin jaaa ich kuck ja schon... hab aber heute und auch morgen hier volle Hütte da klappt es nicht.

Querschnitt ist etwas größer weil Isolack auch die Maße samt Fotos bekommst Du.

VERSPROCHEN

nur ned heute und ned morgen.

2 x Schrumpfschlauch übereinander,

und fertig ist Angst....

Hallo TC
Ich habe deine Idee mit den Stromschienen vor ein paar Wochen umgesetzt. Habe deine Bleche in den Ecken ein bisschen grosszügiger ausgenommen und so mehr Platz für die Plus-Stromschine bekommen. Leider habe ich keine besseren Fotos von den Details gemacht, und den Akku schon lange wieder eingebaut. Noch vielen Danke für die Abkanntbleche, die super gepasst haben. Grüsse Heinrich

LMAA SIEHT DAS GEIL AUS!!!!!

Meine Güte, das ist bisher die mit Abstand geilste "Finalisierung" die ich bisher gesehen habe.

Boh jetzt kommt echt Neid auf!!

Das ist ja wirklich eine nochmal ganz andere Klasse.

WOW

Sehe ich das richtig, daß Du die "Niederhaltebleche" durch massiv-Alu ersetzt hast um die Gewinde für die Schrauben reinmachen zu können, welche die 3D Drucke an Ort und Stelle halten?

Besteht die Chance, daß Du die 3D Dateien für die Abdeckungen dem Forum hier als Open Source zur Verfügung stellst?

Ich bin immer noch baff von der Ausführung, das ist ja echt Automotive-Qualität!


PS: Die "Einkürzung" des Rahmenfalzes habe ich halt versucht auf ein Mittelmaß zwischen Stabilitätsverlust weil der Falz kleiner wird und
möglichst großer Entfernung der PLUS Busbar zum Gehäuse auszumitteln.

TwizyChrisy schrieb: Sehe ich das richtig, daß Du die "Niederhaltebleche" durch massiv-Alu ersetzt hast um die Gewinde für die Schrauben reinmachen zu können, welche die 3D Drucke an Ort und Stelle halten?

Imho sind das 4-Kantprofile, siehst auf dem letzten Bild am linken Rand in der Spiegelung.
Die Busbarhalterung sieht gut aus, soll ich die Langen erstmal nicht drucken?

Pfälzer68 schrieb:

TwizyChrisy schrieb: Sehe ich das richtig, daß Du die "Niederhaltebleche" durch massiv-Alu ersetzt hast um die Gewinde für die Schrauben reinmachen zu können, welche die 3D Drucke an Ort und Stelle halten?

Imho sind das 4-Kantprofile, siehst auf dem letzten Bild am linken Rand in der Spiegelung.
Die Busbarhalterung sieht gut aus, soll ich die Langen erstmal nicht drucken?

Druck mal. Ich kenne ja die Verlegeart seiner Busbar nicht. Die sieht aus als wäre die nach innen geknickt und wie weit die absteht wissen wir auch nicht.

Ich kann da TC nur beipflichten, LMAA sieht das gut aus.
Du bügelst bestimmt auch deine Unterhose?!
Die Optik deines Akkus ich echt der Hammer!
So will ich das auch!

Goldi schrieb: Du bügelst bestimmt auch deine Unterhose?!

Ich pi.. mich ein der war gut Muss man das machen wenn man tolle sachen baut?

Dann fang mal an mit Bügeln…
Meine alte Chefin hat sogar Geldscheine gebügelt….

Schreinerherz schrieb: Dann fang mal an mit Bügeln…
Meine alte Chefin hat sogar Geldscheine gebügelt….

Auch wenn es jetzt ein bisschen OT wird... Geldscheine bügeln ist nicht meins, ABER!!!!!!!

Was Du "im Kleinen" machs't, gibt's auch für "italienische Verhältnisse":

www.walther-trowal.com/de/produkte/gleitschleiftechnik

Ja es sind 2 Alu-Flach 25x15mm mit M5 Gewinde für die Befestigung der Abdeckungen, und für die Befestigung an deinem Blechgehäuse habe ich auch 4 Tubtara Nietmuttern genommen.
Oben auf der Abdeckung wird der Stecker eingeklickt wie beim Originalakku und auf der Unterseite hat es eine Nut für die Temparaturfühler. Alles ohne kleben.
Die Stromschienen habe ich teilweise die alten zurechtgebogen, halt nicht so schön wie deine aber für Eigenbedarf genügt es schon.
Die BMS-Kabel habe ich mit M4 Ringkabelschuhe versehen und in die Busbars in der Mitte M4 Gewinde gebohrt. Die Busbars haben 20x2.5mm.
Mir gefällt die Lösung mit den 6er Ringkabelschuhe und den verzahnten M6 Mutter gar nicht.

Chrisy ich liebe deine Videos dein Kanal ist schon lange aboniert... ABER!! beim Akkudemie Nr 7 musst du nochmals über die Bücher
die schöne Stromschiene so lieblos zu verbiegen...... geht gar nicht??

rinaldi55 schrieb:
Chrisy ich liebe deine Videos dein Kanal ist schon lange aboniert... ABER!! beim Akkudemie Nr 7 musst du nochmals über die Bücher
die schöne Stromschiene so lieblos zu verbiegen...... geht gar nicht??

Danke für die Blumen
Die veränderte/verbesserte Halterung ist schon in der Mache

Aber die Hauptfrage hast Du noch nicht beantwortet... würdest Du die Druckdateien für die Abdeckungen der Allgemeinheit hier zur Verfügung stellen?