218 CALM von Leah, Rahmen und Busbar von TC sowie BMS von Rozhkov.

So es wäre geschafft, Umbau hat etwas gedauert da doch einiges angepasst werden musste.
Die Polabdeckung und Kabeldurchführung sind von FlipFlop!

Hi,

Dein Beitrag kommt Gold(i) richtig. habe aktuell auch den Akku draußen um auf 218 CALM umzurüsten und bin gerad an dem Punkt wo ich die Kabellage anpassen muss. Habe die selbe 3D Druck Vorlage von Flip genommen. Ich weiß aber einfach nicht wo ich die Temperatursensoren hinklatschen muss.... hast Du zufällig davon auch ein Foto?

Hab vielen Dank

Gruß
Dennis

Die sind in der Kabeldurchführung in Höhe der Ausgasungslöcher!

Am besten auch unisolierte Ringkabelschuhe nehmen. Die sind kürzer und haben viel zuverlässigeren Kontakt. Die dann wie in der Anleitung gezeigt in richtung der Überdruckventile, also akkumitte stehen lassen. Dann werden die Litzen komplett sicher abgedeckt, es braucht dann keine Kabelbinder, schrumpfschlauch etc.
gitlab.com/flipflip/fliptwiz/-/blob/main/battery/upgrade_CALB/README.md


Der Temperatursensor kommt wie schon der Vorredner geschrieben in die Kabelführungsleiste, der wird mit den Balanceleitungen seitlich eingefädelt und nimmt dann die "Ausfahrt" beim buckel, liegt dann mittig zwischen den zellen. Falls der beim Montieren nicht von selbst dort klemmt, was je nach drucker passieren kann, kann man ihn hilfsweise etwas in die leiste einkleben. Bei mir hat er gehalten, ich hab aber einen kleinen tupfen RTV-silikon zwischen zellen und sensoren geschmiert, zur optimierten Wärmekopplung. Das ist aber warscheinlich gar nicht nötig.

Tipp: Nach dem nun einige akkus durch vermutlich vergessene schraubverbindungen beschädigt wurden, nehmt euch einen farbigen Lackstift und streicht die muttern immer an, wenn ihr sie fertig angezogen habt. Das kann dann zum Schluss durch die fensterchen in den Deckeln überprüft werden.

FlipFlop schrieb: Am besten auch unisolierte Ringkabelschuhe nehmen. ....

lege ich immer bei samt vernünftiger Crimpzange.

Das ist bei mir wie ein Reflex: Unisolierter Kabelschuh? Zack – Schrumpfschlauch drüber!

Was ja sicher auch nicht schadet. Hauptsache richtige Verbindung.

So und nun mal die ersten Daten.

hallo goldi

Goldi schrieb: Das ist bei mir wie ein Reflex: Unisolierter Kabelschuh? Zack – Schrumpfschlauch drüber!

nach dem verkrimpen hat niemand was dagegen

euer wener ad

Ja. So haben wir es auch gemacht, wie es gehört.

Anmerkungen zu den Teilen:
. Die große Schiene könnte zum Zellenanschluss ein paar mm kürzer sein.
. Die kurze könnte man auch gleich so fertigen, dass man sie mit auf den Anschlussblock klemmen kann, statt eine weitere Klemmverbindung mit mechanischer Anpassung der kurzen vorhandenen Schiene.
. Die Akku-Box ist noch immer zu kurz, auch die Halteschienen oben. Wir mussten bei den Seitenteilen wieder was zwischenlegen bzw. die Bohrungen an den Halteschienen zur Kante öffnen und tricksen.
. Bei den kurzen Seitenteilen ist die abgeschrägte Kante noch immer im Weg, will man es wieder vernünftig mit den schwarzen Halteblechen und oberen Führungsstangen zusammenbauen.
...

Tach,

Die Akku-Box ist noch immer zu kurz, auch die Halteschienen oben

Das ist ein Trugschluss! Die Zellen müssen für das sogenannte "swelling" (also das ausdehnen und schrumpfen während der Ladung/ Entladung) vorgespannt sein. Das "swelling" verändert sich in der Zeit der Alterung der Zelle. Bei Industriellen Zellpaketen wird deshalb ein sogennaer "Compression-Foam" zwischen die Zellen gelegt (in den meisten Fällen ein wärmeleitfähiges Silikonpad mit isolierender Wirkung, in unseren Anwendungen >1kV).
Edith: : Wenn man den rahmen einfach nur aufstetz, 6-8 Schrauben Richtung Boden einbringt, Endplatten einfach nur die Schraube reinmacht und die Mutter 2-3 Umdrehungen anschließend Zellen Isolatorplatten...reinsetzt und die Längsschrauben (an den Endplatten) am Rahmen dann gleichmäßig (von beiden Seiten her) anzieht passt das alles ganz gut
! Dann bekommen dire Zellen auch halbwegs die Vorspannung die Sie benötigen. (Der Rahmen muss natürlich auch noch nicht vollständig "runtergeschraubt" sein)

Wir mussten bei den Seitenteilen wieder was zwischenlegen

Was in diesem Fall eher kontrakproduktiv für die Zellen ist. Vorspannung ist muss! Zellblöcke in der Größe werden bei uns mit ~5 kN ( ca. 500kg) vorgespannt!
Die Vorspannung ist wichtig da die Zellen sonst schneller altern bzw. Richtung EOL einfach keine Vorspannung mehr haben (und dadurch noch schneller degradieren)......
Ich hatte keine Probleme beim Zusammenbau meiner Zellen mit dem Zubehör von TC (danke nochmal dafür).
Auch die Schienen oben haben am Ende gepasst.
Das mit den Busbars könnte man noch etwas optimieren, aber hey, das ist kein Industriell gefertigtes Massenprodukt.

Gruß SAW

Sei dir sicher, dass die erforderliche / ausreichende Vorspannung gegeben ist und ich weiß, was ich mache.
Ziehste die Muttern da frei fest, haste die nach ner Weile durch die mechanische Auswirkungen (Vibrationen,...) bald lose und gar nichts gewonnen.
Sieht man es auf Goldi's Bildern... am Ende sind noch 6 mm über gewesen. Die Schiene oben passt so keinesfalls.