50er Kabel crimpen

Es ist zum Kot...en.

Jede 50er Ringöse hat ein anderes Material mal dicker mal dünner.

Das packt die Zange nicht (so wie am schwarzen Kabel hätte ich es gerne)

Bei der dicken Hülse geht gar nix bei der dünnen muss ich mit der 35er Matrize crimpen (blaues Kabel mit dem rausgepressten Ende links)

Alternativ auf einer 1000 Euro Spezial Hydraulik Crimpe beim Nachbarbetrieb (rechtes blaues Kabel UNTEN aber da gefällt mir die Crimpung optisch nicht.)

Es ist zum Eierlegen.

Halten tun beide Lösungen

Die sind alle inbrauchbar, sorry (beim rot umwickelt len scheint es ok zu sein)

links scheint ein 35er km 50er zu sein?

Aber mir geht es auch auf den Keks, dass manche Kabelschuhe dünner sind und obwohl korrekt gepresst nicht halten
Ich drehe dann einseitig eins kleiner (50+35 usw...)
Musst aber aufpassen, dass dabei keine solche starken Quetschkanten entstehen.

Ideal sind die teuren hydraulischen Pressen ... aber wer will sich das für die sie paar Quetschungen schon ins Regal legen...

BinKino schrieb: Die sind alle inbrauchbar, sorry (beim rot umwickelt len scheint es ok zu sein)

links scheint ein 35er km 50er zu sein?

Aber mir geht es auch auf den Keks, dass manche Kabelschuhe dünner sind und obwohl korrekt gepresst nicht halten
Ich drehe dann einseitig eins kleiner (50+35 usw...)
Musst aber aufpassen, dass dabei keine solche starken Quetschkanten entstehen.

Ideal sind die teuren hydraulischen Pressen ... aber wer will sich das für die sie paar Quetschungen schon ins Regal legen...

Die am rechten Doppelende des blauen unten ist mit so einer 1000Euro Hydraulikpresse gemacht. Die hat sogar den Presstempel sichtbar.

Mit meiner billigen Hydraulikpresse bekommt man so ein Sechskant, wie beim schwarzen Kabel. Man sollte am besten zu zweit sein, weil die dritte Hand fehlt und man vollen Körpereinsatz braucht oder man spannt das Kabel im Schraubstock ein und drückt mit ganz ruhiger Hand.
Dabei kann aber auch ein (oder zwei) Fähnchen übrig bleiben. Ich drücke es dann im nächsten Gang 60° verdreht auch noch weg. Manche schneiden es einfach ab.

Die nach DIN* gefertigten Rohrkabelschuhe die mit dem zur DIN* passenden Presseinsatz verarbeitetwerden ergeben einwandfrei Ergebnisse...die aus Chinesium in China gefertigten Dinger die mit einer 08/15 Presse zusammengemurkst werden eben nicht.. da hilft nur entweder das Material zu ändern oder die Pressbacken anzugleichen.
Btw., der Preis der "Profipresse" sagt nix über das Ergebniss mit unpassenden Rohrkabelschuhen aus...

Wenns nicht Gasdicht werden muss kann man kleinere Unpässlichkeiten wie von Goldbacher geschrieben nachpressen.

*Ersetze DIN mit entsprechender Zulassungsvorgabe

Uns wenn man statt crimpen den Schuh nur etwas andrückt und dann Lötet. ?
Droht dann eine Haftstrafe oder kann man das machen ?

Kann man, wenn mans kann...
Ist bei dem Querschnitt halt nicht ganz so trivial.

Löten: wenn man nicht gerade einen elektrischen dachdeckerlötkolben hat, kann man auch mit einem Brenner erhitzen, bis das Zinn fließt.
Fraglich:
Verändert die Hitze das Material? (Verbiegen, oxidieren), dadurch schlechter Kontakt?
Ist der Übergang Zinn zu Kupfer bei Vibration abbruchgefährdet? Wäre beim twizy ja nicht trivial.
Bei meiner 50 v hochstromverkabelung in der PV habe ich alles gelötet, aber da vibriert es wenig und ich komme leicht heran. Habe mal bei meiner Firma aus dem Schrott eine crimpzange für große Durchmesser geborgen, wir hatten da überall 60v dc bis zu 10.000 Watt….
Und da mussten diese dc-Kabel im 19“-Gestell am Metall in extra Kunststoffrohren vorbeigeführt werden. Ein Kabel ist da mal durch die lüftervibration eines Routers durchgescheuert und hat einen ziemlichen Brand verursacht. Da bin ich am twizy extrem vorsichtig…

Habe mir passende Matrizen gefräst. Je nach Norm der Kabelschuh sind diese halt dickwandiger oder dünnwandiger. Nutze eigentlich nur die dickwandigen Rohrkabelschuhe, außer diese sind wirklich nirgends verfügbar.
Nutze auch ne günstige hydraulische "Zange"

Jack-Lee schrieb: Habe mir passende Matrizen gefräst. Je nach Norm der Kabelschuh sind diese halt dickwandiger oder dünnwandiger. Nutze eigentlich nur die dickwandigen Rohrkabelschuhe, außer diese sind wirklich nirgends verfügbar.
Nutze auch ne günstige hydraulische "Zange"

Der Nachbarbetrieb hat so eine hydraulische die von 30 bis 200qm alles quetscht. Das Ergebnis mag zwar "normgerecht" sein. Optisch ansprechend ist es nicht
Weder mit dicken noch mit dünnen Hülsen.

udo229 schrieb: Löten: wenn man nicht gerade einen elektrischen dachdeckerlötkolben hat, kann man auch mit einem Brenner erhitzen, bis das Zinn fließt.
Fraglich:
Verändert die Hitze das Material? (Verbiegen, oxidieren), dadurch schlechter Kontakt?

Ohne es versucht zu haben vermute ich, daß der originale Kabelmantel schwer unter der nötigen Temperatur leiden wird. Das ist ja kein blankes Wasserleitungsrohr sondern ein Kabel mit Mantel.

TwizyChrisy schrieb: Der Nachbarbetrieb hat so eine hydraulische die von 30 bis 200qm alles quetscht. Das Ergebnis mag zwar "normgerecht" sein. Optisch ansprechend ist es nicht
Weder mit dicken noch mit dünnen Hülsen.

Wenn das das rechte blaue ist ist das mehrfacher Murks im Quadrat! Die Crimpart ist für feindrähtige Leiter, da brauchts aber halt auch dementsprechende Kabelschuhe, und das der im Bild aufgerissen ist sagt ja alles...
Für sowas hätte ich bei ABB ne Abmahnung kassiert...

Hallo
Bei den Kabelschuhen kommt es nicht auf den Quwerschnitt an sonder auf die " KP " . Es gibt verschiedene Drad formen . Rund Eindrähtig , Rund Mehrdrähtig , Seckterfürmig . Der Quwerschnitt ist immer der Selbe , der Durchmesser ist aber Verschieden . Ein Mehrdrähtiger Leiter hat Platz zwischen den einzelnen Ardern , ein Eindrähtiger nicht . Das ist bei " Kleinen " Quwerschnitten zum vernachläsigen , wirkt sich aber bei Größeren schon aus .

Ernst

wie wäre es mit einer gefrästen Matrize für den Schraubstock? Ersatzbacken bestellen, drüberjodeln und so lange anpassen, bis das Ergebnis passt.

Diese Klauke Crimpzange produziert Sechskant Crimpungen.



Kabelschuhe gibt es auch von Klauke, ich hätte die Hoffnung das damit gute Ergebnisse erzielt werden

Das Modell K05 kann maximal 50mm^2 pressen.